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CTX连续式离心萃取分离机是一种连续、环隙式离心萃取设备。
CTX连续式离心萃取分离机是在每一级皆可实现混合一次澄清一次，多级操作是将每一级串联起来，两相物料是逐级式连续逆流流动的。
CTX连续式离心萃取分离机连续逆流操作的实现是由于每一级的混合室的搅拌桨或转鼓皆有搅拌和抽吸相邻两级轻重相的能力，这样一种方式使得逐级的级数可无限增加，以便达到更高的萃取效率。单级示意图如下：
轻重两相分别从轻相入口和重相入口进入，继而被高速旋转的转鼓和静止不动的折流挡板内的防涡流叶片之间产生的剪切力激烈混合，两相间产生高效传质作用，极快完成近于一个理论级的萃取操作，即完成一级混合。两相混合液被高速旋转的转鼓吸入转鼓内，并在离心力作用下分层，重相进入重相收集室，经重相出口流出，轻相进入轻相收集室，经轻相出口流出。
二．特点介绍：
⑴ 在离心力作用下分相性能好，处理能力大。
⑵ 两相物料在设备中存量小，接触时间短，更适用于处理因时间长易失活性和易变性的物料如：抗菌素等，当然，个别物系需两相在一起接触时间长的也可另行操作。
⑶ 操作流比范围非常宽。
⑷ 达到传质平衡速度快，传质效率高，级效率接近100%，停车后不破坏所建立的各级浓度分布，可在各级随时取样，便于检测。
⑸ 设备紧凑，所需辅助设备少，占用厂房面积小。
⑹ 适应能力强，不会因物料的变化影响萃取效果，能处理两相密度差小的粘度大的体系，并且具有很强的破乳能力。
⑺ 可间歇运行，可单台运行，也可根据工艺需要多台串联运行，台数不限，安装、操作和维修简单，所需工作人员少，可显著减轻工人的劳动强度和改善劳动环境，并且开停车方便，易实现在线分析和自动控制等。设备通电即可运转。无需传统工艺中的高塔式输料液。
⑻ 可靠的连续逆流，逆流的实现是由每级混合室的抽吸力强制实现的，不需另设置级间泵。
三．技术参数
四．典型应用
CTX型离心萃取机要求待处理物系的轻重两液相的密度差大于或等于0.1，稍小于0.1也可，并且轻重两液相互不相容。但如果密度差别过小，就会造成夹带现象，导致分离不清澈。另外还要求待处理物系不含固体。典型应用领域：
◆ 油水分离（原油\重油\柴油等除水、除盐）
◆ 制药（如利用乙酸乙酯、二氯甲烷、正丁醇、氯仿等）
◆ 中药提取（茶叶萃取茶妥酚、中药萃取大蒜油等）
◆ 农药（马拉硫磷等萃取）
◆ 生物工程（营养液、干扰素等萃取）
◆ 化工\精细化工（催化剂萃取等）
◆ 湿法冶金（利用多级萃取、反萃等工艺提取镍、铜、铀等稀有金属）
◆ 食品（食用油、香料、精炼油、食品色素等分离或萃取）
◆ 香料行业
◆ 印染行业（印染污水的处理回收）
◆ 环保行业（利用多级萃取、反萃等工艺含酚污水处理、船舶污水中的油水分离、油水分离、地下水分离或萃取提纯等）
◆ 化妆品行业（萃取营养成分等）
该型式的离心萃取机广泛用于不含固体体系的液/液分离及萃取领域。
A、液—液两相分离：
两相混合液体的分离，要求两相液体互不相容，轻重两液相的密度差大于或等于0.1，稍小于0.1也可。例如：各种油类与水的分离；马拉硫磷与水的分离（废水中回收马拉硫磷）；各种有机溶剂与水的分离。
B、稀有元素的提取：
1、以4-苯甲酰基-2,4二氢-5-甲基-2-苯基-3H-吡唑硫酮-3为萃取剂、二正辛基亚砜为协萃剂，其在硝酸介质中对铀、钍的萃取；
2、苯异硫脲基乙酸用于Pd的萃取分离；
3、用于从含锗褐煤、铅锌冶炼厂氧化锌浸出液、含锗废渣、废液中提取回收锗；硫酸锌溶液中用萃取法提取锗，萃取剂为氧肟酸，稀释剂为磺化煤油，反萃剂为NaOH；含锗料液经三级萃取，一级反萃取。用磷酸三丁酯进行萃取，将铀和钍分出；
4、用碱分解独居石，分离出磷酸三钠，将所得的金属氢氧化物用硝酸溶解，再用磷酸三丁酯进行萃取，将铀和钍分出，然后再进行稀土元素的分离；
5、以硫酸稀土溶液为原料采用多级萃取，实现钕与镨、钐的分离；
6、先用盐酸分解硼镁矿，利用氯化镁的盐析作用，促使硼酸被溶剂萃取，用水或氢氧化钠溶液反萃，相应制得硼酸或硼；
7、采用硫酸、盐酸或硝酸分解磷矿，进而用萃取法提取磷酸及制取磷酸盐；
8、石油亚砜能在弱酸性溶液中很好地萃取钨；
9、萃取分离得到氯化镧、碳酸铈、氧化镨、氧化钕等系列产品；
10、从氰化物溶液中萃取有色金属氰络物一般用高分子有机胺类，如氯化三烷基甲胺萃取剂、稀释剂为高碳醇、溶剂是磺化煤油；负载铜、锌氰络物离子的。
